矿山自动化的“闭环思维”被拿捏住了！
近期，山特维克凭借AutoMine®自动化系统和多台自动铲运机，成功拿下了El Teniente铜矿价值1.8亿瑞典克朗的预订。而这，已经不是山特维克与智利国家铜业公司（Codelco）的第一次合作了。早在2004年，山特维克就在El Teniente铜矿应用了世界上第一套AutoMine®自动化系统。
随着矿山行业的不断发展，自动化设备的应用规模正在不断增大。而自动化技术越来越“吃香”，和目前矿山行业面临的安全和环保等难题密切相关。
自动化技术正在改变矿山行业
在传统的矿山开采流程中，如何保障人员安全是一个绕不开的难点。爆破、开挖都有可能导致矿山的地质条件发生变化，给周围的工作人员带来安全隐患。此外，还有大量的涉水作业和运输作业，使得设备维护、人员管理等难度接连提升，成本也水涨船高。
随着矿井越挖越深，开采难度不断加大，人工成本的日益增长，深井的高温以及高地压环境也带来更高的安全风险。
在这种情况下，自动化技术无疑可以将人从大量高风险的现场作业中解脱出来，同时也降低了部分作业人为误操作带来的风险，提高生产效率和安全性。目前，山特维克已向全球交付600多台自动化采矿设备，减少操作人员的安全风险，并通过再制造、高效利用回收材料等多种创新技术延长产品寿命，更加环保的同时，也为很多企业提高了经济效益。
山特维克自动化在韩国市场的案例故事
然而，对于很多企业来说，仅靠自动化设备不能触及根本，因为传统的行业解决方案，往往是“点到点”的直接作用，各个环节的“孤岛状态”明显，规划和实际开采时往往存在很大差异。如果不能将规划、设备执行、检测管理等环节“一站式”同步提升，那么安全管理及效率上的短板将一直存在。
实现矿山数字化的“闭环覆盖”
为了帮助客户们从源头解决安全问题、激活生产效率，山特维克提出了一套“闭环模式”的数字化解决方案，打通了全价值链，让生产流程中“点到点”的单线解决模式变为“端到端”的完整解决方案。
山特维克AutoMine®采矿自动化系统在2004年推出，以此为基础，搭配概念地下钻机、概念铲运机等设备，山特维克帮助客户开启了一场全面综合的自动化旅程，实现更加系统化、自动化的任务管理。
概念铲运机：
其后推出的OptiMine®、Newtrax等数字化系统，则分别像“大脑”和“神经系统”一样处理和收集生产环节的数据，再由MySandvik®辅助决策，让运营阶段更加可视化、透明化。由于OptiMine®具有互操作性，可以连接到任何系统，矿山运营得以更加灵活地扩展，兼容各种设备和网络，系统无需“独自作战”，提高了运营人员的操作便捷性和工作效率。
回归上游，Deswik OPS和Deswik应用程序等软件将矿山的规划阶段也纳入了数字化解决方案，让执行中的信息能够被“反哺”至规划环节，基于实际的数据反馈，对开采计划进行实时优化。结合Polymathian解决方案进行采矿作业的流程模拟，使很多隐患在规划阶段即被提前洞知并排除。
例如这台“聪慧过人”的AutoMine®概念地下钻机，就利用iSURE进行巷道轮廓规划和设计并进行灵活钻孔，其后还能够将钻进数据报告回传给iSURE或Deswik，以优化下一轮钻孔效果。
概念地下台车：
新品 | 山特维克采矿自动化再布局，AutoMine®概念地下台车来啦！
指日可待的“数字化未来”
通过这些自动化产品及解决方案，山特维克构筑了一条矿山自动化的完整价值链，实现了从布局、规划，到设备执行、动态监测等环节的“闭环”覆盖。而在未来，我们还将继续打破“信息孤岛”，更彻底地连接生产中的每个环节，实现整条价值链的相连共通。
在此基础上，我们可以将钻孔数据、矿物流动、环境和地质条件、人员地理位置，以及设备的使用情况、生产率和健康状况等各项数据汇聚在一个平台，从整体层面进一步提高采矿客户价值链生产力。目前，山特维克已经在实现这一数字化场景的路上，这样的未来对于我们来说并不遥远。
随着双碳目标的提出，环保问题也愈加受重视。安全、高效、可持续发展是我们矿山行业共同的愿景。山特维克基于科学减排规划，做出了“2050年实现净零排放”的承诺，不断升级产品和解决方案，以驱动矿山行业的持续进化。
我们将一直坚守这份执着，致力于为客户打造更加完整的价值链，提供高效、可持续的数字化解决方案，让这份大自然的馈赠，以绿色有序的姿态，渗透到人类生活的方方面面。